影响除尘布袋使用时间的原因
影响除尘布袋使用时间的原因可能为异常高温而硬化收缩，与酸、碱或溶剂的蒸气接触反应以及与水分发生反应这三个因素，因此，我们在使用过程中，要注意不要将除尘布袋挂得过松或过紧，过松容易积尘，而过紧容易拉坏。替换下来的除尘布袋，应先用压缩空气吹净，再检查有无损伤，如有损伤修好或进行替换。布袋尺寸稍小固然也可以使用，但在吸附比重大的粉尘后，使用一段时间便会泛起掉袋现象。
含尘气体进入除尘布袋后，已扩大的灰斗进行预收尘，通过导流板均匀分布在各条滤袋之间，粉尘被阻留在滤袋表面，为使设备阻力不过1200pa，高压气体经过电磁脉冲阀时会产生脉喷，使气包内部的压缩空气由喷吹管孔眼喷出（称一次风）通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气（称二次风）进入滤袋使滤袋在瞬间膨胀，并伴随着气流的反向作用抖落粉尘，达到清灰的目的。使用微机自动控制装置，根据粉尘浓度随意调整清灰周期和脉喷时间，使收尘器在相应的阻力范围内运行。
除尘布袋
的合成纤维外滤圆袋与除尘器骨架尺寸应是松动配合，即外滤圆袋的直径和长度应略大于所配框架尺寸。如Φ120mm的外滤圆袋应配用Φ115mm的框架，长度应比除尘器骨架长15~30mm，使除尘布袋在清灰喷吹时有相应振幅。玻纤外滤圆袋与框架尺寸应是紧密配合。如Φ120mm的外滤圆袋应配用Φ120mm的框架，长度也是一致的，使滤袋在清灰喷吹时振幅很小，避免滤袋频繁绕曲折损。
只要是在对于现在的除尘装置进行了解的时候，可能很多的人们能够发现，如今的除尘装置是比多的了，是在人们的生活中，有了这样的除尘装置之后，才可以避免了灰尘所带来的影响，而在一些工厂车间中，因为需要确定干净整洁，也同样的需要使用到这样的除尘装置，所以说，现在的布袋除尘器，还是能够成为了现在人们可以看到的一大除尘设备。
不仅如此，这样的除尘器，之所以可以起到了不错的作用，还是因为其中使用除尘布袋的原因，这样的布袋，可以去进行灰尘的过滤，从而能够确定了灰尘的清理。那在使用的时候，还会出现这样的一些状况，一个是布袋的堵塞，因为在长时间的使用中，随着灰尘的堆积，很容易造成布袋的堵塞，这一点是可以看到的。在进行除尘布袋使用的时候，还可以发现，这样的布袋，也会出现破损的情况，这个时候需要及时的去进行改换，这是很重要的。是很容易出现的，那是布袋老化，在长时间的使用中，是很容易出现老化的，会影响到了布袋的使用。
除尘布袋
使用过后相应要注意，是基本的压缩空气吹干净等问题，检查设备的主要运行中是否有破洞的情况出现，根据实际的运行和使用进行修补或者替换，如果没有正常的破洞的话应该用水冲洗干净，所以说即便是经常使用的设备也应该经常性的进行检查，确定布袋除尘器能够正常的工作。除尘布袋的面料和设计应尽量追求过滤、易于粉尘剥离及效果。除尘布袋的选用重要，它直接影响除尘器的除尘效果，选取用除尘布袋从下列几个方面选取择：气体的温度，潮湿度和化学性，颗粒大小，含尘浓度，过滤风速，清尘方式等因素。除尘布袋换袋时，打开顶部换袋上盖，直接抽出滤袋即可，维护简单、方便。在脉冲和气箱式脉冲除尘器中，粉尘是附着在滤袋的外表面。含尘气体经过除尘器时，粉尘被捕集在滤袋的外表面，而干净气体通过滤料进入滤袋内部。滤袋内部的笼架用来支撑滤袋，防止滤袋塌陷，同时它有助于尘饼的清理和重新分布。
除尘布袋选择滤料应根据气体的温度、湿度和化学特性；颗料物的大小、重量、外形、有否啄磨性以及含尘浓度、过滤速度、清灰方式、排放浓度和袋式除尘器的工作制度等因素综合考虑。一般情况下，脉冲喷吹袋式除尘器选用针刺毡，分室反吹袋式除尘器或机械振打袋式除尘器选用机织布。
除尘布袋的性能改良如下：
1、整台设备由PLC机控制，实现自动清灰、卸灰、自动温度控制及温报幕。
2、滤袋袋口采用弹簧涨紧结构，拆装方便，具有的密封性。
3、设计新颖，采用了进气结构，较粗的高温颗粒直接落入灰斗，保护了滤袋。
4、采用分室分离线清灰，速率不错，粉尘的二次吸附少，同时的降低了设备能耗，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应降低，成倍地提升了滤袋和阀片的寿命，大量减少了设备运行维护的费用。
