布袋除尘器的普遍应用

布袋除尘器中布袋双层缝制的这部分因阻力加大已无过滤的作用，同时有的布袋中间还要固定环，这部分也没有过滤作用。大、中型反吹风布袋除尘器中，布袋长10m，直径0.292m，其公称过滤面积为0.0292×10＝925m；如果扣除没有过滤作用的面积0.75m，其净过滤面积由8.25-0.75＝7.5m。由此可见，除尘布袋没用的过滤面积占布袋面积的5%～10%，所以，在大、中除尘器规格中应注明净过滤面积大小。但在现有布袋除尘器样本中，其过滤面积多数指的是公称过滤面积，在设计和选用中应该注意。求出总过滤面积和单条除尘布袋的面积后，_可以算出布袋条数。如果每个布袋室的布袋条数是确定的，还可以由此计算出整个除尘器的室数。尽管在除尘器的设计或选用中按需要确定室数，但从场地布置和维修方便考虑，常把_过6个室的除坐器的室数定为双排。把少于5个室的除尘器的各室定为单排。

布袋除尘器可以应用到哪些行业呢？

一、布袋除尘器原理根据水泥、粉煤灰、石粉、矿粉、化工粉等种粉末状物质的通过孔径，设计收尘器的滤芯通过较大直径及附着力作用给滤芯孔径的影响作用，全部可以达到各粉末状物质过滤要求。

二、达到散装车风送及成装品拆散后风送的要求，又能_在粉末物质使用时，仓内无负压。过滤面积24m，体积小，振动清理。

三、布袋除尘器可普遍用于沥青拌合楼破碎、磨机、烘干机、炉窑等粉尘及烟尘的收尘系统，除尘器滤袋的材质一般采用涤纶针刺毡，其允许连续使用温度≤120℃，如滤袋采用美塔斯高温针刺毡，其允许使用温度可达204℃。

四、布袋除尘器按不同规格电磁阀可组合多种不同规格的除尘器，布袋除尘器能负压或正压操作，其本体结构无任意改变，净化气体含尘浓度<100mg/m，布袋除尘器如用于寒冷地区或烟气低于零点时需增设保温加热装置，壳体也要作相应变。

五、在使用除尘器时，高温除尘布袋的除尘速率是影响除尘器工作性能的重要因素，也影响着人们对除尘器种类的选择。

布袋除尘器除了有布袋外，还有一个很重要的组件--清灰装置。由于滤袋表面粉尘层的不断增厚，滤袋对气流的阻力逐渐增加，气体通过的能力逐渐减小。也是说，除尘器的处理风量越来越小。高温除尘布袋发生堵塞的时候，使阻力提高，可由压差计的读数值增大表现出来。中高温除尘布袋堵塞是引起布袋磨损、穿孔、脱落等现象的主要原因。措施：暂时的加强清灰，以消除布袋的堵塞，部分或全部换布袋，调整安装和运行条件。中高温除尘布袋的形状和布袋的安装方法与机构决定布袋容易破损的位置，所以要进行检查和维修。因此应从不同的方面来提高中高温除尘布袋的除尘速率。先要中高温除尘布袋要加强密封。除尘系统主要有布袋收尘器本体和收尘系统其它设备，如星型卸料器、进出入口阀门、输送设备及管道、检查门等。加强各检查孔和门的密封，检查门要用双层门，门周边的密封要采用受热硅橡胶。

布袋除尘器一般安装在水泥罐、粉煤灰罐顶部，根据水泥、粉煤灰、石粉、矿粉、化工粉等各种粉末状物质的通过孔径，设计收尘器的滤芯通过较大直径及附着力作用给滤芯孔径的影响作用，全部可以达到各粉末状物质过滤要求。布袋除尘器一般都设有外壳，将滤袋和清灰机构等部件装在外壳内。外壳通常被分为两个除尘器除尘机制部分：一部分是尘气室，装有进气口，是含尘气体进入的地方；是净化后的气体排出的地方。另一部分是净气室，装有排气口，在壳体上有人孔或手孔，以便检查和维修。布袋除尘器是在国标MC的基础上改进的新型高速脉冲除尘器，综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点，克服了分室清灰强度不够，进出风分布不均等缺点，扩大了应用范围。XMC型除尘器的结构有其特点，所以提高了收尘速率、适应能力，延长了滤袋的使用寿命，经过多年生产实践，设备运行稳定、维修量小、组合范围大，深受广大用户好评。

布袋除尘器的使用中，输送设备的密封也要加强维护，减少和避免漏风现象。壳体所有连接处都要连续焊接，不能有漏缝、开孔现象（门孔处及清灰下料处容易漏风）。因此，要加强对收尘系统的巡检、点检工作，检查收尘器风管、壳体、上花板等部位的完整性和密封性，发现磨穿部位要及时补焊。